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激光焊接机与其他的焊接技术相比较

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激光焊接机与其他的焊接技术相比较

发布日期:2017-10-24 作者: 点击:

激光焊接机与其他传统的焊接技术相比较

 

1、激光焊接属非接触式焊接,作业过程不需加压,焊接速度快、功效高、深度大、残余应力和变形小,能在室温或特殊条件下(如封闭的空间)进行焊接,焊接设备装置简单,不产生X射线。

2、可焊接如高熔点金属的难熔材料,甚至可用于如陶瓷、有机玻璃等非金属材料的焊接,对异形材料施焊,效果良好,且具有很大的灵活性,可对于焊接难以接近的部位施行非接触远距离焊接。

3、激光束经聚焦可获得很小的光斑,由于不受磁场影响且能精确定位,因此,可进行微型焊接,适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

4、悦宸激光焊接机厂家,激光束易实现光束按时间与空间分光,可以切换装置将激光束传送举多个工作站,因此,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接提供了条件。

5、激光焊接因属无接触加工,没有工具损耗和工具调换等问题,同时,其不需使用电极,因此没有电极污染或受损的顾虑,且易于以自动化进行高速焊接。亦可以数位或电脑控制。

6、技术要求只要会点基本电脑知识,普通员工即可,不像焊接机需操作经验高,技术好的师傅。从而再一次为企业节约相对一部分资金。


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悦宸激光焊接机厂家,激光焊接机不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机器的耗损及变形皆可降至最低。激光焊接机的光束能量特性,主要包括激光束的波长和光束的功率与功率密度。那么这种激光焊接机的质量会直接影响到激光光束的稳定性?下面由悦宸激光的小编为您解答。

 

激光焊接机在焊接中,起主要作用的是激光功率密度值。这是由于对于不同的材料都有一个临界功率密度阈值,只有激光束焦点的功率密度值超过这个阈值,才能形成小孔,获得深熔焊接。这对于波长10.6μm的CO2激光束具有重要的意义。因为金属材料对这种波长的激光束是强烈反射的。

 

激光束为基模时,可以获得最大的焊缝深度与深宽比,光束模式的阶次越高,激光束的能量分布越发散,焊接质量变差。具有不同光束聚焦特征参数值K的激光束对激光焊接质量的影响,光束的K值越大,质量就越差,焊缝的深宽比就越小。材料形成小孔的功率密度不只与平均功率密度有关,而主要取决于最大功率密度,这与横截面能量分布是密切相关的。


激光焊接设备质量与光束模式特性的关系,光束的模式特性包括激光束的光束质量、光束模式以及光束的横截面能量分布。光束模式决定了聚焦焦点的能量分布,对激光加工具有重要的影响。


激光焊接机的质量影响光束稳定性,就为大家分享到这里。激光焊接机对于功率一定,半径相同的聚焦焦点,横截面能量分布不同,虽然平均功率密度相同,但最大功率密度却并不相同。


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